回望過(guò)去五年，東方電氣集團(tuán)完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，持續(xù)增強(qiáng)核心功能、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，著力發(fā)揮“三個(gè)作用”，奮力爭(zhēng)當(dāng)“三個(gè)排頭兵”，圍繞“六電六業(yè)”產(chǎn)業(yè)布局，不斷開(kāi)創(chuàng)發(fā)展新局面。在“十四五”收官、“十五五”謀篇之際，我們推出《“十四五”東方答卷》專題，回顧“十四五”時(shí)期，東方電氣人弘揚(yáng)東汽精神，大力發(fā)展高端裝備，加快建設(shè)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流裝備制造集團(tuán)的生動(dòng)故事。今天請(qǐng)看第四篇《“十四五”東方答卷｜硬“核”實(shí)力點(diǎn)亮萬(wàn)家燈火》。
你可曾想過(guò)，為一座核電站制造“心臟”是怎樣的挑戰(zhàn)？
從“華龍一號(hào)”撐起大國(guó)能源脊梁，到“人造太陽(yáng)”照亮未來(lái)能源之路，從跟跑者到并跑者到部分領(lǐng)域的領(lǐng)跑，這是一條自力更生的長(zhǎng)路，也是一束緩緩點(diǎn)亮的光。截至今年9月，東方電氣為全國(guó)112臺(tái)在役在建核電機(jī)組提供200余臺(tái)套的核島主設(shè)備和53臺(tái)套常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)組，這些關(guān)鍵設(shè)備是核電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的“心臟”，搏動(dòng)著清潔能源的未來(lái)。
憑借國(guó)家核安全局批準(zhǔn)延續(xù)的民用核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)制造許可證，東方電氣保持了國(guó)內(nèi)核電裝備制造集團(tuán)唯一大證，持續(xù)走在核電裝備自主化的最前沿。這張?jiān)S可“大證”，是東方電氣堅(jiān)決貫徹總體國(guó)家安全觀和中國(guó)核安全觀、堅(jiān)決履行國(guó)家戰(zhàn)略使命的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，也是東方電氣人奔赴“雙碳”目標(biāo)路上的鏗鏘足音。
千日安全運(yùn)行背后的創(chuàng)新密碼
福建福清興化灣畔，岐尾山郁郁蔥蔥，碧波輕涌，“華龍一號(hào)”核電機(jī)組巍然屹立，山海之間，構(gòu)建出一幅工業(yè)力量與自然之美交融的壯闊圖景。
福清核電站
今年5月14日，這個(gè)搭載著東方電氣自主研制核心設(shè)備的機(jī)組，圓滿完成連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行1000天的重要里程碑。充分體現(xiàn)了東方電氣在核電裝備領(lǐng)域的產(chǎn)品安全性與技術(shù)成熟度，更是對(duì)“鑄絕對(duì)安全的國(guó)之重器”莊嚴(yán)承諾的有力實(shí)踐。
“蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，10米長(zhǎng)的U型換熱管要精準(zhǔn)穿過(guò)9層支撐板上的1萬(wàn)2千多個(gè)管孔，數(shù)名穿管人員必須步驟一致，哪怕只有一絲偏差，都可能影響整個(gè)設(shè)備的安全。”參與首臺(tái)設(shè)備制造的東方重機(jī)高級(jí)技師吳錦舟說(shuō)道。在他眼中，這些龐大而精密的設(shè)備，是守護(hù)國(guó)家能源安全的重要屏障，“多一分細(xì)致，就多一分保障。”
福清核電現(xiàn)場(chǎng)安裝
為實(shí)現(xiàn)這種“細(xì)致”，東方電氣將智能化引入重大裝備制造。他們研發(fā)并投用了國(guó)內(nèi)首臺(tái)蒸汽發(fā)生器管束最終沖洗工作站、全自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工序的效率和質(zhì)量雙提升。現(xiàn)在，操作人員已從“動(dòng)手者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸悄苌a(chǎn)者”，每班只需一人監(jiān)控，人力投入減少約50%。
也正是憑著“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”的工匠精神，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)先后攻克了主環(huán)縫局部熱處理過(guò)程防換熱管壓痕控制、多層窄空間水平支承連接板的裝焊、機(jī)加及防變形等一系列技術(shù)難題，形成8項(xiàng)領(lǐng)先于行業(yè)水平的先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從“0”到“1”的關(guān)鍵突破，筑牢了中國(guó)核電裝備自主制造的根基。目前，東方電氣已全面掌握“華龍一號(hào)”堆型核島及常規(guī)島關(guān)鍵主設(shè)備的批量化制造能力。
2024年9月，由東方電氣承制的海南昌江4號(hào)機(jī)組“華龍一號(hào)”蒸汽發(fā)生器在遠(yuǎn)航碼頭成功發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著“十四五”時(shí)期中核、中廣核“華龍一號(hào)”項(xiàng)目所需的蒸汽發(fā)生器全部交付，圓滿收官。
展現(xiàn)出東方電氣核電裝備邁向高質(zhì)量、規(guī)模化發(fā)展的堅(jiān)定步伐，為強(qiáng)國(guó)能源戰(zhàn)略注入了堅(jiān)實(shí)力量。
“超級(jí)充電寶”的“東方芯”
椰風(fēng)掠過(guò)瓊州海峽，吹拂著昌江黎族自治縣的連綿椰林，一座嶄新的核能裝置正在如火如荼建設(shè)中。這里是全球首個(gè)陸上商用模塊化小堆“玲龍一號(hào)”的建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，也是東方電氣人又一次攀登世界核電技術(shù)高峰的見(jiàn)證。
海南昌江核電站
2021年7月13日，“玲龍一號(hào)”正式開(kāi)工。它不僅是我國(guó)自主創(chuàng)新的又一力作，更標(biāo)志著中國(guó)在模塊化小型堆領(lǐng)域站上了世界前沿。
攻堅(jiān)，從這里開(kāi)始。
東方重機(jī)高級(jí)技師鐘敬財(cái)從事焊接已有二十多年，但面對(duì)“玲龍一號(hào)”穩(wěn)壓器安全端的焊接任務(wù)，他依然感到了壓力。“那是鎳基材料，焊縫40毫米厚，內(nèi)徑特別小，根本沒(méi)機(jī)會(huì)返修。”他清楚，這就像是給“玲龍”穩(wěn)壓器安裝“心臟瓣膜”，只能一次成功。
試焊之初，難題出現(xiàn)了。焊道成形不勻，滲透檢測(cè)顯示有微小氣孔。整個(gè)團(tuán)隊(duì)頓時(shí)繃緊了神經(jīng)。那段時(shí)間，攻關(guān)小組每天召開(kāi)技術(shù)例會(huì)，骨干人員輪流上崗試驗(yàn)。有人緊盯監(jiān)控屏觀察焊道形態(tài)，有人不間斷記錄參數(shù)，不放過(guò)任何一個(gè)微小的變化。
“等到最終檢測(cè)顯示‘一次合格’那一刻，大家才真正松了一口氣。”鐘敬財(cái)說(shuō)，“這么多天的夜以繼日，值了！”
東方武核高級(jí)技師秦純牽頭承擔(dān)了“玲龍一號(hào)”堆內(nèi)構(gòu)件裝配任務(wù)，該堆型需實(shí)現(xiàn)6層堆芯板系對(duì)中，其數(shù)量是傳統(tǒng)壓水堆的3倍，工期緊也無(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)參考。對(duì)于秦純而言，這場(chǎng)總裝任務(wù)，無(wú)疑是一場(chǎng)精密加工與精密裝配的硬仗。
“玲龍一號(hào)”全球首堆堆內(nèi)構(gòu)件
對(duì)中，要在高達(dá)8米的范圍內(nèi)，做到6層板系精準(zhǔn)匹配，中心孔偏差不能超過(guò)0.06毫米，這樣的挑戰(zhàn)要重復(fù)數(shù)十次。“偏差稍微大點(diǎn)就可能功虧一簣。”秦純回憶著，操作人員需鉆入直徑僅2米左右的筒體內(nèi)，在“蒸籠”里貓腰操作。“進(jìn)去一趟衣服就全打濕透了，”秦純說(shuō)，但大家顧不上擦汗，所有人都凝神聚氣、一絲不茍投入在具體操作上。
歷經(jīng)晝夜調(diào)試，團(tuán)隊(duì)將關(guān)鍵零件制造精度提升近2倍，最終實(shí)現(xiàn)6層板系一次裝配合格。望著那座終于從圖紙中躍入現(xiàn)實(shí)的“玲龍一號(hào)”堆內(nèi)構(gòu)件，團(tuán)隊(duì)成員們心中涌起難以言喻的自豪與感動(dòng)。
就這樣，從穩(wěn)壓器安全端焊接技術(shù)突破、到堆內(nèi)構(gòu)件制造裝配一次合格，從配合試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)順利完成，到我國(guó)小型壓水堆機(jī)組模塊化制造邁出歷史性一步，東方電氣人將一個(gè)個(gè)“不可能”變成“一定能”。
“玲龍一號(hào)”全球首堆穩(wěn)壓器發(fā)運(yùn)
2023年9月，東方電氣供貨的“玲龍一號(hào)”反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件從武漢發(fā)運(yùn)。2024年6月，穩(wěn)壓器、非能動(dòng)余熱排出冷卻器相繼從廣州發(fā)運(yùn)，前往海南昌江核電站建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。隨著關(guān)鍵設(shè)備陸續(xù)到位，“玲龍一號(hào)”的輪廓已在昌江的土地上日漸清晰，這顆“綠色引擎”，承載著助力“雙碳”目標(biāo)、推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型的使命。
椰林依舊婆娑，核島漸次崛起。在這南國(guó)風(fēng)情與大國(guó)重器的交融畫(huà)面中，我們看到的，是中國(guó)核電裝備自主創(chuàng)新的堅(jiān)持，也是一群核電人用汗水與智慧守護(hù)青山綠水的動(dòng)人故事。
“人造太陽(yáng)”背后的中國(guó)匠心
在法國(guó)南部圣保羅—萊迪朗斯，國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）總部掩映于緩丘與地中海清風(fēng)之間。一面鮮艷的五星紅旗迎風(fēng)舒展，這一抹中國(guó)紅，見(jiàn)證了中國(guó)以“平等伙伴”身份參與全球最大科技合作項(xiàng)目的歷程。在這里，科技無(wú)國(guó)界，創(chuàng)新無(wú)止境。
法國(guó)ITER總部
2024年11月，由東方電氣承制的首批包層屏蔽模塊成功發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著我國(guó)在聚變工程關(guān)鍵部件研制領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，為自主研發(fā)聚變堆核心部件提供了有力技術(shù)支撐。
屏蔽模塊，被稱為ITER的“爐膛耐火磚”。整個(gè)系統(tǒng)共440塊，中方承擔(dān)一半（外方承擔(dān)另一半）。每一塊都以8噸重的不銹鋼鍛件為原材料，經(jīng)深孔加工、窄縫切割、曲面雕琢等精密工藝，最終“減重”至原重的三分之一，內(nèi)部布滿錯(cuò)綜復(fù)雜、大長(zhǎng)徑比、不同規(guī)格的功能孔道。
包層屏蔽模塊包裝前的檢查工作
“這十來(lái)年，我們就是從一次次嘗試與創(chuàng)新中走出來(lái)的。”機(jī)加技師劉毅坦言。其團(tuán)隊(duì)成功攻克“三維大長(zhǎng)徑比空間交叉孔加工”“窄縫鋸切”兩大技術(shù)瓶頸，相關(guān)成果已獲國(guó)家發(fā)明專利。
焊接，是另一項(xiàng)極考驗(yàn)匠心的工序。每個(gè)模塊需焊接40至60個(gè)尺寸不一、拐角狹窄的蓋板，精度要求極高，堪稱重工業(yè)里的“雙面繡”。手工焊技師陳兵解釋道：“首層焊接必須一次成功，不能返修。一個(gè)模塊要用掉一千多根焊絲，單人焊接需要整整一個(gè)月。”
近三年來(lái)，該產(chǎn)品高溫氦檢漏合格率始終保持100%。成績(jī)背后，是大國(guó)工匠對(duì)“誠(chéng)信透明一次做好”的執(zhí)著，也是中國(guó)制造穩(wěn)步走向世界的底氣。
法國(guó)ITER建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)
作為七方成員國(guó)共舉的超級(jí)工程，ITER計(jì)劃承載著人類對(duì)終極能源的夢(mèng)想。自2011年中標(biāo)核心研制任務(wù)至今，中國(guó)團(tuán)隊(duì)用十余年堅(jiān)守與創(chuàng)新，將技術(shù)難關(guān)轉(zhuǎn)化為“中國(guó)方案”，在“人造太陽(yáng)”的光芒中，烙下清晰的東方印記。
立足國(guó)家能源戰(zhàn)略，中國(guó)核能發(fā)展穩(wěn)步推進(jìn)。如今，東方電氣產(chǎn)品已覆蓋二代加、三代至聚變堆全部技術(shù)路線，具備年產(chǎn)6套百萬(wàn)千瓦級(jí)核電主設(shè)備能力。在中國(guó)核能發(fā)展戰(zhàn)略指引下，東方電氣人胸懷“國(guó)之大者”，以高度使命感推動(dòng)能源裝備自主制造突破，用卓越的中國(guó)智慧與堅(jiān)實(shí)的硬“核”實(shí)力，點(diǎn)亮萬(wàn)家燈火。
